Gавтоматичната производствена линия за галванично покритие на плочи се използва главно в процеса на галванично покритиецилиндърпроизводство.производствената линия приема PLC автоматична система за управление, която е стабилна при работа и лесна за работа.процесът на галванично покритие е напълно автоматичен след затяганецилиндъри въведетецилиндърразмер на платформата за товарене на плочата, без ръчна намеса.Нашата компания започна да произвежда автоматична производствена линия за дълбоко галванично покритие от 200г4, след непрекъснато подобрение и оптимизация, цялата линия има разумна структура на резервоара за галванично покритие, лесна поддръжка;Планиране на потока на системата за управление в съответствие с действителните изисквания на процеса на дълбоко производство, висока производствена ефективност;стабилност на структурата на покритието, пестене на енергия и други характеристики.
Според функцията,тосе разделя на производствена линия за дълбоко медно покритие и производствена линия за дълбоко хромиране:
Производствената линия за дълбоко медно покритие се използва в процеса на медно покритие след завършване на обработката на корпуса от дълбока стомана.Основните компоненти на производствената линия за медно покритие са: 1 автоматично транспортно задвижване за дълбоко покритие; 2 платформа за инсталиране на дълбоки плочи; 3 машина за почистване на медно покритие за дълбоко покритие; 4 машина за алкално медно покритие; 5 машина за киселинно медно покритие за дълбоко покритие; 6 закачалка (инструмент за затягане на плочи за дълбоко копие)
Специфично име на оборудването и технически параметри на производствената линия за медно покритие::
Сериен номер | Име на оборудването | Предназначение или технически параметри |
1 | Маса за автоматично зареждане
| Използва се за товарене и разтоварване на закачалка за цилиндър; |
2 | Машина за почистване на мед | За цилиндър преди процес на почистване с медно покритие; |
3 | Алкална медна машина | Използва се в процеса на алкално медно покритие;плътност на тока :1.5 A /dm², ефективност на покритието :≈0,1 um/min; |
4 | Машина за медна киселина | Използва се в процеса на медно покритие;плътност на тока :20 A /dm², ефективност на покритието :≈2,5 um/min; |
5 | Шофиране | Транспортно превключване за всеки процес; |
6 | Окачване | инструмент за затягане за плоча ролка; |
7 | Станция за съхранение на закачалки | за безплатно съхранение на закачалки. |
GПроизводствената линия за хромиране на ravure се използва за процеса на хромиране след завършване на процеса на дълбоко електронно гравиране.Основните компоненти на производствената линия за хромиране са: 1 дълбоко автоматично транспортно задвижване; 2 платформа за дълбоко инсталиране; 3 машина за почистване на дълбоко хромиране; 4 машина за дълбоко хромиране; 5 закачалка (инструменти за транспортиране на дълбоко затягане).
Специфично име на оборудването и технически параметри на производствената линия за хромиране:
Сериен номер | Име на оборудването | Предназначение или технически параметри |
1 | Маса за автоматично зареждане | Използва се за процеса на товарене и разтоварване на ролкова закачалка; |
2 | Машина за почистване на хром | За цилиндър преди процес на почистване на хромиране; |
3 | Машина за хромиране | Използва се в процеса на хромиране;плътност на тока :55 A /dm², ефективност на покритието :≈0,5 um/min; |
4 | Шофиране | Транспортно превключване за всеки процес; |
5 | Окачване | инструмент за затягане за плоча ролка; |
6 | Станция за съхранение на закачалки | за безплатно съхранение на закачалки. |
Производствената линия за дълбоко галванично покритие може да персонализира обхвата на обработка според производственото търсене на клиента и продуктовата структура, както и броя на слотовете за галванично покритие във всяка производствена линия, така че да увеличи максимално производствения капацитет и да подобри производствената ефективност.
Примери за методи за представяне на модели и диапазони на обработка:
Модел | Обхват на дължината на обработваемата ролка (мм) | Диапазон на диаметъра на обработваемата ролка (мм) |
DYAP-( дължина)*(диаметър) | 1100-2500 | 100-600 |